Un sudor cu laser este una dintre mașinile de prelucrare cu laser utilizate pentru sudarea și tăierea metalelor. Raza laser injectează energie în piesa de prelucrat, topind-o într-un timp foarte scurt și solidificând-o rapid, reducând distorsiunea după sudare. O altă caracteristică este că poate fi procesată mai rapid decât metodele tradiționale de sudare. În plus, procesarea fină este posibilă prin ajustarea lungimii de undă a laserului, a densității de energie și a diametrului spotului fasciculului.
De ce să ne alegeți
Experimentat
Cu peste 10 ani de experiență, are experiența de a furniza produse și servicii optice și electronice de înaltă calitate.
Tehnologie avansată
Produsele și serviciile noastre folosesc tehnologie de ultimă oră și echipamente de ultimă generație pentru a asigura precizie și acuratețe.
Productie eficienta
Are un proces de producție eficient care reduce risipa, crește producția și asigură livrarea la timp.
Asigurarea calității
Avem un sistem strict de control al calității care ne asigură că fiecare produs pe care îl livrăm îndeplinește cele mai înalte standarde de calitate.
Mașinile de sudat cu laser sunt benefice într-o varietate de moduri. Viteza unui aparat de sudura cu laser este cel mai semnificativ avantaj.
Automatizarea și sistemele asistate de calculator facilitează integrarea sudării cu laser. Din acest motiv, există o îmbunătățire semnificativă atât a preciziei, cât și a eficienței.
În timpul procesului de sudare, uneltele nu sunt deteriorate în niciun fel.
Focalizarea fasciculelor laser este extrem de precisă. Din acest motiv, sudura va dura mult timp.
Procesul de sudare este semnificativ mai rapid decât cel al metodelor tradiționale. Acest lucru permite sudarea cu laser să fie utilizată în producția la scară largă.
Sudarea cu laser poate fi utilizată pentru fabricarea de produse din industria medicală care necesită un grad ridicat de precizie.
În comparație cu alte tehnici de sudare, cantitatea de energie necesară este semnificativ mai mică.
După sudare, nu este nevoie de finisare suplimentară a produsului. În consecință, se economisesc timpul de sudare și forța de muncă.
Metoda este fără contact. Cu toate acestea, produsul finit va fi de o calitate superioară, iar mașinile vor dura mai mult deoarece nu vor exista piese de contact.
Clasificarea sudorilor cu laser
1.Laser pulsat
Mecanismul laser pulsat este ideal pentru metalele care sunt de natură ușoară și au grosime mică. Astfel, laserul pulsat face expunere intermitentă asupra corpului metalic. Păstrând-o în siguranță de ardere sau topire.
2.Laserul continuu
Laserul continuu este ideal pentru sudarea pieselor care au o grosime mare si sunt rezistente. În plus, această tehnologie de sudare este bună și pentru metalele de suprafață refractare.
3.Categorizare bazată pe sursa laserului
În prezent, există trei tipuri principale de surse de laser pentru aparatele de sudură cu laser care utilizează una dintre aceste surse laser și anume laser cu fibră, laser CO2 și laser Nd: YAG. Fiecare dintre aceste surse laser are propriile beneficii și sunt potrivite pentru diferitele tipuri de materiale de sudură.
4.Mașină de sudat cu laser cu fibre
Aparatul de sudat cu laser cu fibra este ideal pentru lucrul pe piese metalice. În plus, oferă o mare fiabilitate și eficiență. Potrivit estimărilor, precizia mașinii de sudură cu laser care utilizează laser cu fibră este aproape de 25%.
5.Sudori cu laser CO2
Sudorii cu laser CO2 pot oferi un fascicul de sudură continuu excelent care creează suduri eficiente și durabile. Poate pătrunde cu ușurință în metale și corpuri nemetalice.
6.Nd: Sudori cu laser YAG
Laserele Nd: YAG sunt mai puțin eficiente din punct de vedere energetic în comparație cu mașinile de sudat cu laser cu fibră. Cu toate acestea, există anumite aplicații, cum ar fi un control laser mai mare, pe care nu le puteți realiza cu alte tipuri de surse laser.
Cum funcționează aparatele de sudură cu laser?
Tehnologia sudării cu laser
Tehnologia de sudare cu laser funcționează pe principiul generării de căldură de către sursa laser. Sursele de laser din metodă variază, de asemenea, și diferitele surse de lasere sunt potrivite pentru diferite tipuri de materiale și proprietățile lor fizice și chimice.
Astfel, atunci când fasciculul de energie laser mare este focalizat pe o pată a foii de metal, aceasta creează tabla de metal să se topească în acel loc. Adâncimea găurii este gestionată de diferitele metode de sudare și variază în consecință.
Acest proces are loc la cusătura celor două metale sau materiale care urmează să fie sudate împreună. Cu toate acestea, există mai multe metode de sudare cu laser care depind de tipul, grosimea și calitatea materialelor care urmează să fie sudate.
Metode de sudare cu laser
Există mai multe metode de sudare cu laser care sunt utilizate în mare parte în diverse industrii. Să discutăm câteva dintre aceste tehnici de sudare cu laser pentru a vă face o idee mai bună despre procesul de sudare cu laser.
Sudarea în mod de conducție
Sudarea prin conducție este o metodă care vă oferă o sudură largă și superficială.
Metoda de încălzire directă
Metoda de încălzire directă folosește conducția termică de la sursa de căldură. Ulterior, aceasta are ca rezultat topirea materialului de bază și în cele din urmă realizarea sudurii cu celălalt material.
Metoda de transmitere a energiei
În comparație, metoda de transmitere a energiei este ușor diferită și folosește un material intermediar care conduce căldura de la sursă la sudură. De obicei, cerneala absorbantă este cea care acționează ca material intermediar pentru transferul de energie.
Mecanism de conducere/penetrare
Acest mecanism funcționează la energie medie și creează o gaură mai adâncă decât metoda de conducere, dar este mai puțin adânc decât metoda de penetrare.
Mecanism de sudare prin penetrare sau gaura cheii
Cealaltă modalitate de a suda cu ajutorul unui laser este utilizarea metodei găurii cheii. Această metodă concentrează fasciculul laser pe material și creează o penetrare profundă a căldurii. Astfel, se creează o gaură pe loc prin această metodă.
Această gaură este ulterior umplută cu vapori de metal care formează un material de legătură cu celălalt metal. Prin urmare, sudura rezultată are un raport mare adâncime-lățime și creează suduri strânse care sunt durabile.
Aplicații ale sudoarelor cu laser
Industria Auto
Sudorii cu laser găsesc aplicații extinse în industria auto pentru îmbinarea tablelor metalice, a panourilor de caroserie, a pieselor de motor și a altor componente. Ele oferă precizie, viteză și repetabilitate ridicate, asigurând suduri consistente și fiabile.
01
Dispozitive medicale
Sudarea cu laser este, de asemenea, utilizată pe scară largă în industria dispozitivelor medicale pentru sudarea componentelor mici și complicate, cum ar fi catetere, stimulatoare cardiace și instrumente chirurgicale. Sudorii cu laser oferă o acuratețe și precizie ridicate, permițând geometrii complexe de sudare.
02
Industria aerospațială
Industria aerospațială folosește aparate de sudură cu laser pentru sudarea componentelor din metale exotice precum titanul, aluminiul și aliajele de nichel. Sudarea cu laser oferă rezistență, precizie și viteză ridicate, ceea ce o face ideală pentru îmbinarea componentelor aerospațiale.
03
Industria electronică
Sudarea cu laser este folosită și în industria electronică pentru sudarea și îmbinarea componentelor mici, cum ar fi microcipuri, senzori și plăci de circuite. Sudorii cu laser oferă precizie și viteză ridicate, asigurând suduri consistente și fiabile.
04
Industria de bijuterii
Industria de bijuterii folosește aparate de sudură cu laser pentru a îmbina componente mici, cum ar fi dinte, lanțuri și cleme. Sudarea cu laser oferă acuratețe și precizie ridicate, asigurând suduri puternice și durabile fără a deteriora componentele delicate.
05
Mașina de sudat cu laser este, în general, compusă din piese
Gazdă de sudare cu laser
Gazda de sudare cu laser produce în principal fascicul laser pentru sudare, care este compus din sursă de alimentare, generator laser, parte cale optică, sistem de control și alte părți principale,
Sistem de racire
Sistemul de răcire asigură funcția de răcire pentru generatorul laser, în general echipat cu răcitor de apă cu circulație 1-5 HP (în principal pentru aparatele de sudură cu laser pătrat și rotund),
Masă automată de sudare cu laser sau sistem de mișcare
Sistemul este utilizat pentru a realiza sudarea cu laser, fasciculul laser se mișcă în funcție de pista de sudură în funcție de cerințele specifice și pentru a realiza funcția de sudare automată a laserului. În general, există trei tipuri de forme de control al mișcării
mișcarea piesei de prelucrat, fixarea capului cu laser, mișcarea capului cu laser, fixarea piesei de prelucrat sau mișcarea capului cu laser și a piesei de prelucrat. Întregul sistem, prin modul de programare CNC, alcătuiește programul de control al mișcării pentru a controla mișcarea bancului de lucru în conformitate cu cerințele, iar după sistemul de programare simplificat, are avantajele unei operațiuni simple, ținere rapidă fără tehnologie profesională sau fundal educațional. În sistemul de masă de lucru cu laser pătrat și circular, cum ar fi
sistem de mișcare a manipulatorului, masă de lucru bidimensională, tridimensională, masă de lucru cu legături cu patru axe, masă de lucru pentru sudură portal, masă de lucru cantilever etc., poate fi realizat un control precis al mișcării de sudare
Fixare
În general, în procesul de sudare cu laser, dispozitivul de sudură cu laser este utilizat în principal pentru a fixa piesa de prelucrat sudată și a face ca aceasta să poată fi încărcată și descărcată în mod repetat, poziționată în mod repetat, astfel încât să faciliteze sudarea automată cu laser. Prin urmare, dispozitivul este unul dintre echipamentele necesare în producția de sudare cu laser, în special în producția de lot, dacă dispozitivul este proiectat în loc va afecta în mod direct eficiența producției și randamentul, laserul Fangyuan are un număr mare de designeri profesioniști de sprijin, în special a proiectat soluții de prindere de sudare cu laser pentru clienți și a oferit demonstrații 3D, astfel încât clienții să poată înțelege în mod clar întreaga schemă de sudare
Sistem de observare
În general, mașina de sudat cu laser trebuie să fie echipată cu un sistem de observare, care poate efectua observații microscopice în timp real asupra piesei de prelucrat. Este folosit pentru a facilita poziționarea precisă și pentru a verifica efectul de sudare în procesul de sudare la pregătirea programului de sudare.
Principiul de funcționare al mașinii de sudură cu laser este de a folosi un fascicul laser de înaltă energie pentru a iradia suprafața piesei de prelucrat, determinând ca piesa de prelucrat să se topească local, să se răcească rapid și să formeze un bazin topit și, în cele din urmă, să atingă scopul sudării. Mașina de sudat cu laser constă în principal dintr-un laser, un sistem optic, un banc de lucru, un sistem de răcire și un sistem de control. Laserul este partea centrală, care generează fascicule laser de înaltă energie, de obicei lasere pulsate sau continue. Raza laser este focalizata si transmisa prin sistemul optic si in final actioneaza pe suprafata piesei de prelucrat. Când se efectuează sudarea cu laser, aparatul de sudură cu laser încălzește mai întâi suprafața piesei de prelucrat pentru a topi parțial piesa de prelucrat. În același timp, raza laser se mișcă rapid, determinând ca metalul topit să se răcească și să se solidifice rapid după ce raza laser pleacă, formând o îmbinare sudată. Acest proces poate realiza planificarea precisă a traiectoriei și controlul energiei printr-un sistem de control computerizat pentru a obține sudarea de înaltă precizie. Mașinile de sudat cu laser au multe avantaje. În primul rând, sudarea cu laser poate obține sudare de înaltă precizie, în special pentru unele componente micro și de precizie, sudarea cu laser poate obține rezultate mai bune. În al doilea rând, sudarea cu laser poate obține automatizare și inteligență, îmbunătățind eficiența producției. În plus, sudarea cu laser are caracteristica încălzirii și răcirii rapide, permițând sudarea de mare viteză. În cele din urmă, sudarea cu laser poate realiza operarea de la distanță, oferind posibilitatea de sudare în diverse medii complexe. Trebuie remarcat faptul că problemele de siguranță trebuie acordate atenție atunci când utilizați aparatul de sudură cu laser. Înainte de a utiliza, trebuie să înțelegeți procedurile de operare în siguranță ale aparatului de sudură cu laser și să evitați comportamentele periculoase, cum ar fi observarea directă a fasciculului laser și purtarea de protecție a ochilor. În plus, aparatele de sudură cu laser necesită întreținere regulată pentru a asigura stabilitatea și fiabilitatea echipamentului. Pentru a obține calitate și eficiență în sudarea diferitelor materiale și pentru diverse industrii, este necesar să selectați modelul și parametrii corespunzători ai mașinii de sudură cu laser în funcție de situația actuală.
Care sunt câteva sfaturi pentru a vă întreține aparatul de sudură cu laser?
Citiți manualul producătorului
Începeți prin a citi cu atenție și înțelege manualul producătorului pentru aparatul dvs. de sudat cu laser specific. Oferă informații prețioase despre procedurile de întreținere, intervalele de întreținere recomandate și măsurile de siguranță.
Curățare regulată
Păstrați mașina curată și fără praf, resturi și contaminanți. Utilizați aer comprimat sau un aspirator cu accesorii adecvate pentru a îndepărta particulele din componentele interioare ale mașinii. Asigurați-vă că optica și lentilele sunt curate și fără reziduuri.
Inspectați componentele optice
Inspectați și curățați în mod regulat componentele optice, cum ar fi lentilele, oglinzile și ferestrele de protecție. Orice murdărie sau resturi de pe aceste componente pot afecta calitatea fasciculului laser și rezultatele sudării.
Întreținerea sistemului de răcire
Verificați regulat sistemul de răcire pentru a vă asigura că funcționează corect. Curățați sau înlocuiți filtrele după cum este necesar și monitorizați nivelul lichidului de răcire pentru a preveni supraîncălzirea. Inspectați furtunurile și conexiunile pentru scurgeri.
Verificați alimentarea cu gaz
Dacă aparatul dvs. de sudură cu laser folosește gaze de asistență, asigurați-vă că alimentarea cu gaz este constantă și că nu există scurgeri în conductele sau fitingurile de gaz. Înlocuiți buteliile de gaz după cum este necesar.
Monitorizați calitatea fasciculului
Utilizați instrumente de diagnosticare și software furnizate de producător pentru a monitoriza calitatea fasciculului laser și puterea de ieșire. Dacă observați orice abateri semnificative, contactați un tehnician calificat pentru calibrare sau reglare.
Inspectați și înlocuiți consumabilele
Mașinile de sudură cu laser pot avea piese consumabile precum duze, vârfuri și electrozi. Inspectați-le în mod regulat și înlocuiți-le atunci când prezintă semne de uzură sau deteriorare.
Aliniere și calibrare
Verificați și calibrați periodic alinierea mașinii pentru a vă asigura că fasciculul laser este focalizat corespunzător pe piesa de prelucrat. Nealinierea poate duce la defecte de sudare.
Actualizări de software
Păstrați software-ul aparatului la zi instalând actualizări și corecții recomandate furnizate de producător. Software-ul actualizat include adesea îmbunătățiri de performanță și remedieri de erori.
Verificări de siguranță
Inspectați regulat elementele de siguranță și dispozitivele de blocare pentru a vă asigura că funcționează corect. Mașinile de sudat cu laser sunt echipate cu mecanisme de siguranță pentru a proteja operatorii de expunerea la radiațiile laser.
Instruirea operatorilor
Asigurați-vă că operatorii mașinii sunt instruiți corespunzător atât pentru operarea mașinii, cât și pentru sarcinile de întreținere de bază. Instruirea adecvată poate ajuta la prevenirea accidentelor și deteriorarea echipamentului.
Întreținere programată
Elaborați un program de întreținere pe baza recomandărilor producătorului. Efectuați sarcinile de întreținere de rutină conform programului pentru a preveni perioadele de neașteptare neașteptate.
Păstrați înregistrări
Mențineți înregistrări detaliate ale tuturor activităților de întreținere, inclusiv datele, sarcinile efectuate și orice probleme întâlnite. Această documentație poate fi valoroasă pentru urmărirea performanței mașinii și identificarea tendințelor.
Servicii profesionale
Pentru sarcini de întreținere sau reparații complexe, luați în considerare angajarea unui tehnician calificat sau furnizor de servicii cu experiență în întreținerea aparatelor de sudură cu laser. Urmând aceste sfaturi și rămânând proactiv cu întreținerea mașinii dvs. de sudură cu laser, puteți maximiza durata de viață, eficiența și fiabilitatea acesteia, îmbunătățind în cele din urmă calitatea proiectelor dvs. de sudare, reducând în același timp riscul de oprire neplanificată.
Certificari
Fabrica noastră
Pe baza principiului „calitatea și serviciul este fundația”, rămâneți la calitate în primul rând, serviciul pentru a câștiga. Nu numai că oferim utilizatorilor echipamente satisfăcătoare excelente, ci și servicii la timp, cum ar fi consiliere tehnică și servicii post-vânzare, care ne câștigă o reputație înaltă în rândul utilizatorilor. Odată cu economia cunoașterii în avans, sperăm sincer să cooperăm, să inovăm și să ne dezvoltăm împreună cu tine!
FAQ
Î: Ce poate suda un sudor cu laser?
Î: Care este avantajul sudării cu laser?
Î: Este bună sudarea cu laser?
Î: Este sudarea cu laser la fel de puternică ca MIG?
Î: Unde se utilizează sudarea cu laser?
Î: Este sudarea cu laser la fel de puternică ca sudarea TIG?
Î: Cât durează sudoarele cu laser?
Î: Merită sudorii cu laser?
Î: Care este costul unui sudor cu laser?
Î: Cât de gros va suda un sudor cu laser?
Î: Sudorii cu laser folosesc sârmă?
Î: Un sudor cu laser poate suda oțel?
Î: Ce gaz folosește un sudor cu laser?
Î: Poate un sudor cu laser să taie?
Î: Ce clasă este un sudor cu laser?
Î: Când au apărut sudorii cu laser?
Î: De cât timp există sudori cu laser?
Î: Ce metale poate suda un sudor cu laser?
Î: Ce poți face cu sudarea cu laser?
Î: Cât de bine funcționează sudorii cu laser?
Suntem producători și furnizori profesioniști de mașini de sudură cu laser din China, specializați în furnizarea de servicii personalizate de înaltă calitate. Vă urăm cu căldură bun venit la mașina de sudură cu laser en-gros fabricată în China aici din fabrica noastră. Pentru consultanță de preț, contactați-ne.