1. Sudarea manuală
Piesele mici de prelucrat sunt adesea sudate folosind stații de lucru manuale, cum ar fi bijuterii de sudură sau unelte de reparații.
2. Aplicare
Uneori, fasciculele laser trebuie doar sudate de-a lungul unei singure axe de mișcare. De exemplu, sudarea țevilor sau sudarea cusăturilor folosind mașini de sudură cusături sau sisteme de sudare a țevilor.
3. Sistem și robot
Fasciculul laser conectează de obicei părți tridimensionale caracterizate printr-o geometrie de sudare tridimensională. Unitate laser bazată pe coordonate pe cinci axe și un set de fitinguri optice mobile.
4. Scanner galvanometru sau sudare la distanță
Galvanometrul ghidează fasciculul laser la o distanță mare de piesa de prelucrat, în timp ce în alte metode de sudare, lentila optică ghidează fasciculul laser foarte aproape de piesa de prelucrat.
Scanerele galvanometre se bazează pe una sau două oglinzi mobile pentru a poziționa rapid fasciculul laser, astfel încât timpul necesar pentru resetarea fasciculului dintre suduri să fie aproape de 0, crescând productivitatea, potrivit pentru producerea unui număr mare de suduri scurte și poate optimiza secvența de sudare pentru a asigura un aport minim de căldură și o distorsiune.
5. Sistem de sudare la distanță
Există două moduri de a implementa un sistem de sudare la distanță. Primul este un sistem de sudare la distanță. Piesa de prelucrat este plasată în zona de lucru sub galvanometrul de scanare și apoi sudată. La sudarea unui număr mare de piese într-o perioadă scurtă de timp, piesele sunt transportate continuu de către mașină sub galvanometrul optic, proces numit sudare în zbor.